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工业胶粘剂使用时需要注意哪些
  1、选择适其所用的胶粘剂,用前要在室温有足够的停放时间。
 
  2、兼顾胶粘剂强度和耐久性好两个方面来选择合适的粘合剂。
 
  3、不要使用超过储存期和适用期的胶粘剂。
 
  4、单组份胶如果有分层、沉淀,使用前应搅拌均匀。
 
  5、多组分胶应规定比例调配混合均匀。
 
  6、不要采用简单的对接,非对接的粘结措施,须适当采取增强措施。
 
  7、尽量采用搭接、斜接、套接、混合连接。
 
  8、搭接长度不要太长。
 
  9、粘接层压材料勿用搭接,而用斜接。
 
  10、加螺加柳,卷边包角,防止剥离。
 
  11、脱脂溶剂用量不宜过大,防止空气中湿气凝结表面而降低粘接强度。
 
  12、被粘表面的油污清除干净,应先脱脂后打磨在脱脂。
 
  13、脱脂用的溶剂和织物及喷砂用的磨料应适时的更换,以免脏污影响处理效果。
 
  14、表面粗糙度适当为宜,不要过度。
 
  15、表面处理后停放时间不能太长,应尽快粘接。
 
  16、涂胶前被粘表面要进行适当的预热(30-40)℃。
 
  17、涂胶量不要太大,胶层宜薄不宜厚,但要保证不缺胶。
 
  18、溶剂型胶粘剂涂胶厚应充分晾置,但不要过度。
 
  19、胶粘剂粘度不要太大,可用加热或稀释的方法降低黏度。
 
  20、装配用夹具压力足够,过大或过小皆不宜。
 
  21、加热固化的胶黏剂应先在室温下凝胶,以防流淌缺胶。
 
  22、加热固化要阶梯升温,速度不要太快,温度要均匀一致。
 
  23、施压不能过早,要分段加压,压力应均匀。
 
  24、固化温度切忌过高或过低,避免过固化或欠固化。
 
  25、固化时间应严格控制,勿长、勿短。
 
  26、加热固化后冷却要缓慢降温,不要急于取出粘接件。
 
  27、尽可能进行后固化,消除内应力。
 
  28、粘接环境温度不低于18,相对湿度不大于65%,空气清洁,无尘土飞扬防止污染被粘表面。
 
  29、加强对粘接成品的外观和性能检验。